1  模具的標(biāo)準(zhǔn)化  
加快模具的標(biāo)準(zhǔn)化、商品化發(fā)展，適應(yīng)大規(guī)模成批生產(chǎn)的需要，可以提高模具的制造質(zhì)量、縮短模具的制造周期。  

2  新材料、新技術(shù)、新工藝的研究和應(yīng)用

研究開發(fā)模具新材料，進一步提高模具鋼材的耐磨、耐蝕、綜合機械性能、加工性能和拋光性能，是提高模具質(zhì)量的穩(wěn)定性和使用壽命的主要途徑和發(fā)展趨向。  

模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是模具設(shè)計、制造技術(shù)的又一次革命，其優(yōu)勢越來越明顯。普及和提高CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用，是模具設(shè)計制造走向現(xiàn)代化的必由之路。以高速銑削為代表的高速切削加工技術(shù)代表了模具外表面粗加工的的發(fā)展方向。成型面的加工向精密、自動化方向發(fā)展，光整加工技術(shù)向自動化方向發(fā)展。以三坐標(biāo)測試儀和快速原型制造技術(shù)為代表的制模技術(shù)，是模具制造技術(shù)的重大發(fā)展，尤其是用于反向制造工程和復(fù)雜模具的制造，對縮短制造周期有著非常重 要的作用。節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高速、綠色熱處理工藝是模具零件熱處理的主導(dǎo)方向成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 

1.凹模具是成形制品外表面的成形零件。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種形式。 整體式凹模的特點是強度和剛度高，不會使制品產(chǎn)生拼接風(fēng)痕跡。但加工較困難，需電火花機床和立式銑床加工，熱處理也不方便，僅適合于形狀簡單的中小型制品； 整體嵌入式凹模適用于小型制品的多型腔模具； 組合式凹模的剛度和強度較差，成本較高，可以防止飛邊的產(chǎn)生； 鑲拼式凹模適宜于小型和大型模具，當(dāng)在設(shè)計是要注意合理地選擇拼縫位置和拼塊的準(zhǔn)確定位和緊固。 根據(jù)塑件的實際大小和模具設(shè)計與制造一系列方面考慮，最后決定用整體嵌入式凹模。 

2.發(fā)展趨勢  

隨著我過模具行業(yè)的發(fā)展，簡單模具的設(shè)計和制造都沒有困難，模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高由于我國的模具行業(yè)起步較晚，與國外相比仍存在不小的差距，我國現(xiàn)在的 模具開發(fā)制造水平比國際先進水平至少落后10年，特別是大型、精密、復(fù)雜、 長壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為嚴(yán)重制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。模具行業(yè)主要存在的問題體現(xiàn)在以下幾方面： （1）行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱整體效率低  

我國模具行業(yè)產(chǎn)需矛盾突出，無論是數(shù)量還是質(zhì)量都無法滿足國內(nèi)市場的需 要，只達到70%左右。模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展，能掌握和運用新技術(shù)的人才異常短缺。我國模具企業(yè)技術(shù)人員