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深圳玩具噴油模具生產(chǎn)廠家分享模具的維修經(jīng)驗

模具損壞了怎么辦?怎么維修?維修時應(yīng)注意哪些問題?
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成形句號:
A、出量;0.③mm
B、不可設(shè)置在上型。
耐磨板;A間隙;0.0③~0.0⑥mm
B 、BH上升時,離開反搭接面不可超過⑤0%。
保護板;全周設(shè)置,且不得干涉BH的作動。
行程當塊:全周高度須一致,高度為②0mm
定位滑;尺寸與上型同,但必須穿
金型夾具U溝,吊掛孔及氣孔;標準同上型。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

二、邊剪模 
(一)、PAD(壓料板)
1、PAD安全螺絲; A安全量為③0mm
B、不得與PAD導(dǎo)孔產(chǎn)生干涉
2、PAD 與切刀間隙;0.⑧~①.0mm
3、PAD沖孔位置的厚度至少8mm以上。
PAD與沖頭的間隙為;D=D+②+0.⑤mm
PAD ;四周需涂刷紅色警戒線,以利生產(chǎn)中確認PAD是否松脫
PAD耐磨板間隙為0.0③mm~0.0⑥mm,不需同一中心線。
二、上模;
1、刀鑲塊接縫間 —0且同在一直線上。
2、鏍絲及PIN的吃入量為直徑的②倍。
3、強力彈簧、優(yōu)力膠及氮氣彈簧的作用;便于PAD壓力源及PAD作動歸位。
4、PAD耐板下方需設(shè)置測試孔
5.優(yōu)力膠座面要大于優(yōu)力膠直徑。
6.強力彈簧及優(yōu)力膠座面為沉孔時,需設(shè)置水孔。
上切刀刀背寬度確保①0mm,避免干涉鈑件。
刀鑲塊與基座相關(guān);懸空量①0mm。
機械加工基準孔;②0MM,軸線數(shù)值需刻。
沖頭固定座與座面不可以焊接方式固定。
沖頭固定座加裝之墊片,以一體式制作量佳。
沖頭頂出銷伸出量;②mm
為便于刀鑲塊拆裝,刀鑲塊間確保②0mm間隙
刀鑲塊側(cè)邊懸空量;①0mm若使用鑲塊,除焊牢外需付或下方神強加固。
刀鑲塊需刻才質(zhì)及編號。
沖頭固定座需刻編號。
加裝的頂出銷鎖緊度要確保。
導(dǎo)柱導(dǎo)套以沉頭鏍 絲銷付,并且不可超出平面。

三、下模;
刀鑲塊規(guī)格;W=①.⑤H 
切刀⑤MM以下二番隙制作,確保。
廢料切刀吃入量以下二番制作,便于廢料滑
縱切刀吃入量為;①~②mm
一般切刀吃入量;⑤mm。
廢料切刀與成品刀間隙;0
所有機械加工面,均需倒角。
模面需設(shè)置水孔。
上、下切刀子間隙;鈑厚(*⑤%
行程擋塊;紅均勻分布吃到為止,防止沖床作業(yè)者因模定定錯誤或機械故障產(chǎn)生過壓,而造成模具損裂。
型保管優(yōu)力膠;功能;模具疊放時支撐上型,防止上下切刀咬合及確保PAD內(nèi)強呼彈簧優(yōu)力膠的壽命。
安全護環(huán);底部需設(shè)置漏水孔
高度過;閉模壯態(tài)下為①①⑥mm
沖頭與模鈕組立間隙;
鐵厚組立間隙
0.⑥ 0.0③~0.0④
0.⑦ 0.0④~0.⑤
①.⑧0.0④~0.0⑥
0.⑨ 0.0⑤~0.0⑥
0.0⑤~0.0⑦
三、折邊模;
PAD ;標準同時邊模。
上模:
1、先行銷作用;先將頂料器下壓,再行拆邊:其位置確保與橫料器同一中心線上。
2、下刃依實作經(jīng)驗需為R角,免產(chǎn)生燒付。
3、上刃與PAD 間隙:0.⑤+0.①。
(三)、下模;
1、頂料機構(gòu)可分為三種;A、單動式B 、一體式  C氣動式
2.下刃與頂料器間隙;0.②mm                                                   

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