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佛山市南海噴油模廠家簡(jiǎn)述減少模具變形程度 |
噴油模廠家簡(jiǎn)述減少模具變形程度:
注塑模具的熱處理在提高注塑模具的使用壽命上占有重要的地位對(duì)熱處理中的鋼材,都希望得到可以控制的變形的方向和程度,但因?yàn)榛瘜W(xué)成分、質(zhì)量、幾何形狀、設(shè)計(jì)和熱處理技術(shù)都會(huì)改變注塑模具變形的方向和程度,從而影響模具的*終尺,因此,只能通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝少冬量減少模具變形程度。
噴油模廠家簡(jiǎn)述減少模具變形程度
(1)殘余應(yīng)力引起變形:
鋼材經(jīng)受了嚴(yán)格的磨削,彎曲和切削作業(yè)后應(yīng)力很高,因此必須消除由這些作業(yè)而產(chǎn)生的應(yīng)力,否則在熱處理時(shí)會(huì)發(fā)生變形。如模具零件必須切除大量的毛坯余量,則應(yīng)該在粗加工(保留足夠的精加工余量)后,消除共應(yīng)力,先把模具加熱到250~300℃,并在此溫度卜保持足夠的時(shí)間,再冷卻到室溫,然后可以進(jìn)行精加工。
(2)在熱處理過(guò)程中加熱太快引起變形:
熱處理加熱的速度應(yīng)該足夠的慢,以便使模具各部分的溫度基本上一致。在快加熱過(guò)程中,薄截面比厚截面膨脹得快,這會(huì)在模具的連接處產(chǎn)生應(yīng)力,如果這種應(yīng)力大」幾鋼材的屈服弧度,就會(huì)使模具變形另外,在快加熱的過(guò)程中,當(dāng)薄截面首先達(dá)到臨界溫度和開始收縮而厚截面仍然在膨脹中,這樣也會(huì)引起變形。在慢加熱時(shí),合成的應(yīng)力低于模具的屈服弧度,因而不會(huì)發(fā)生變形而在快加熱時(shí),合成應(yīng)力大于屈服弧度,所以模具會(huì)產(chǎn)生變形,當(dāng)合成應(yīng)力超過(guò)鋼材的破裂弧度時(shí),將會(huì)導(dǎo)致模具破裂。
噴油模廠家簡(jiǎn)述減少模具變形程度
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