珠海汽車噴漆模廠家簡述注塑模具表面處理技術(shù):
注塑模具的表面處理按照其工藝特點可以分為表面熱處理、電鍍及化學(xué)鍍、氣相沉積等。具體是怎么回事呢?下面就由珠海汽車噴漆模廠家來給大家主要講述一下。
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1、注塑模具表面熱處理:
注塑模具表面熱處理包括表面淬火和化學(xué)熱處理兩類。表面淬火是通過對模具表面進(jìn)行淬火等熱處理,目的是通過模具表面的溫度發(fā)生較大變化,改變其組織性能。 熱處理過程中,模具表面忽冷忽熱,使表層發(fā)生硬化,內(nèi)部保持其韌性,使得模具變形小且性能增強(qiáng);瘜W(xué)熱處理一般包括滲碳、滲氮、滲硫、滲硼等,化學(xué)熱處理能有效提高模具表面的耐磨性和強(qiáng)度,其中,滲碳、滲氮、碳氮共滲是最常應(yīng)用的幾種注塑模具表面化學(xué)熱處理的方法。
2、電鍍和化學(xué)鍍:
注塑模具表面電鍍包括金屬電鍍及復(fù)合電鍍兩類。對模具表面進(jìn)行電鍍處理溫度低,注塑模具易加工是電鍍的顯著優(yōu)點,常用的電鍍有鍍鉻、鍍鎳等。復(fù)合電鍍是指電鍍過程中,金屬與電鍍液中的固體微粒同時沉積從而形成鍍層, 固體微?梢园凑招阅苄枨筮x擇不同材料,復(fù)合電鍍可以增強(qiáng)模具表面的耐磨性、耐蝕性及耐熱性;瘜W(xué)鍍的均鍍能力以及深鍍能力優(yōu)于電鍍,化學(xué)鍍可以使模具表面鍍層厚度均勻,鍍層致密且空隙較小。化學(xué)鍍的另一優(yōu)點是化學(xué)鍍設(shè)備簡單,操作簡便。
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3、氣相沉積:
氣相沉積是利用氣相中發(fā)生的化學(xué)、物理過程,在模具表面形成成分為金屬、非金屬、化合物等裝飾性或功能性涂層。氣相沉積按照表面涂層成膜原理的不同可分為化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、等離子體增強(qiáng)化學(xué)沉積等三種。 經(jīng)過氣相沉積處理后,模具表面可具有較高的抗磨性、耐蝕性和抗氧化性,能顯示提高模具的性能及使用壽命。
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