汽車噴漆模噴漆模廠家講述噴油加工中跑油原因與解決辦法，廠家講述在塑膠噴油加工過程中會出現(xiàn)“跑油現(xiàn)象”。是什么原因?qū)е禄葜蓦娔X噴漆模廠家講述在塑膠噴油加工過程中“跑油”產(chǎn)生呢?又該如何解決跑油現(xiàn)象?下面就噴漆模廠家來給大家講述一下。噴漆模廠家講述噴油加工中跑油原因與解決辦法

 噴漆模廠家講述噴油加工中跑油原因與解決辦法 噴漆模廠家講述塑膠噴油加工中產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點(diǎn)：
1、底層或油料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。
2、底層油料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時(shí)揮發(fā)就油面漆。
3、底層漆太光滑，與面層的附著力小于面層油料的表面張力而產(chǎn)生跑油。
4、油料的潤濕性差或摻入過多的有機(jī)硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。
5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠(如制鞋、酸洗、電鍍)，隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房，使漆膜跑油�；葜蓦娔X噴漆模廠家講述噴油加工中跑油原因與解決辦法。惠州電腦噴漆模廠家講述噴油加工中跑油原因與解決辦法噴漆模廠家講述解決塑膠噴油加工中跑油的方法： 

 1、處理好基層，施油層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要檢查油水分離器的分離效果，檢查氣路中是否有油類和水汽存在，若有應(yīng)處理干凈后再噴油施工。
2、油料施工粘度要適中，并選用揮發(fā)性較慢的溶劑，如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。
3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工，噴房不要建立在有拋光、酸汽揮發(fā)的工廠附近。
4、油漆中硅油的摻入量要適當(dāng)，過度摻入會產(chǎn)生跑油。
5、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，檢查跑油的原因，排除后再施工。
6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件，應(yīng)全部實(shí)干后再打磨平整，然后重新施油。