深圳噴漆銅模資深廠家闡述轎車模具成型的設計注意點：
大家好，我是深圳噴漆銅模廠家，轎車的精密塑膠模具需要注意哪些問題呢，下面深圳噴漆銅模廠家來詳細為大家講述下關(guān)于這方面的問題。
轎車的塑料零部件，大都采用注射成型。由于這些塑料件本身具有較高的設計精度，使得對這些塑料件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型。
為了保證轎車精密塑膠模具的性能、質(zhì)量與可靠性，注射成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設計要求的塑料制品，必須對塑料材料、注塑設備、注塑模具及注塑工藝不斷進行改進，對影響精密注塑的主要因素進行深入研究，并找出改善措施和對策。
判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而*本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。
設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。
其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。
在精密注塑中，精密塑膠模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一。精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。
模具設計得合理與否，會直接影響塑料制品的收縮率。由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要因素有：熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。
因此，在設計精密塑膠模具時，必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如：注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應力、注塑機的變化而不同。 |
