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| 惠州噴油銅模廠家解析如何有效控制模具成本 |
惠州噴油銅模廠家解析如何有效控制模具成本？
如何有效的去控制塑膠模具制造的成本呢，今天廣州噴油銅模廠家來和大家一起探討下這方面的問題：
模具開發(fā)中怎樣有效控制或是降低模具的開發(fā)成本，一直是許多模具廠家以及其客戶所考慮的問題，深圳塑膠模具廠來說，同一個產品，給不同的廠家報價，其結果肯定是大相徑庭，不得不讓人咂舌，模具的成本控制很大一部分決定著模具的價格。在保證質量的前提下，能夠將模具開發(fā)制造成本降到，別人不賺錢的模具能做到賺錢，這是所有深圳塑膠模具廠*的競爭力。
想要降低塑膠模具制造成本就得多方面考慮能夠影響模具成本的要素有哪些。影響模具成本的要素包括：制品的合理設計、制品的設計變更、模具設計是否完善、模具的試模次數、模具材料和標準件的采購，其中有一部分是合理成本，有部分是屬于可控成本。
制品的合理設計是影響塑膠模具制造成本的*要素。假如制品設計得不合理，對模具企業(yè)來說，是怎么一個情況，那是一場災難。比如說，有時為了實現制品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。一個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不要無端地增加模具的制作難度和成本。產品設計不合理，就會直接增加模具成本。
塑膠模具廠經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了。假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為制品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購，這個成本就增加大了。所以要盡量減少設計變更，現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整機裝配，及時修正產品的3D手板制作比模具修改可是更費時費力，應當*限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。 |
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