噴油銅模QC日常工作運作程序
一、在生產(chǎn)的每臺機位上應該有QC主任級以上簽的色辦掛在機臺上,該色辦必須與在機臺生產(chǎn)中的產(chǎn)品對象相符,遺失或其它產(chǎn)品時,QC必須在1小時之內(nèi)給主任加簽補上。
1.利器管理
在巡查機位過程中,QC必須對生產(chǎn)員工利器使用實行全面認真的監(jiān)控,清楚利器的回收數(shù)量,發(fā)現(xiàn)未綁的批刀或不合格的利器應及時出 “內(nèi)部通知” 知會生產(chǎn)部主管以及QC 主任級以上人士處理。
2.試裝配
需試裝配產(chǎn)品,每天每次必須試裝*少3只,檢查產(chǎn)品變開,企穩(wěn),離隙,長短并作記錄。
5.試噴油
凡需噴油產(chǎn)品,QC必須抽樣5只試噴油檢查該產(chǎn)品是否有變形,飛油等不良情況并作記錄。
6.拉磅測試
QC每天上、下午兩次每款需拉磅產(chǎn)品抽10只做拉磅功能測試,按照ME或QAE提供資料,拉磅時要有拉磅圖對照產(chǎn)品此要求磅數(shù),方法,并把結果記錄在test紙。
7.對色板
沒有客戶QC簽板,搪膠,噴油,移印,QC可按ME提供的工程簽板,對色收貨,ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級以上加簽方有效,有行辦后一定要按行辦為標準收貨,ME簽辦作參考,注意保存簽辦整潔。
8.QC驗貨過程
驗貨時,搪膠,噴油,移印QC身邊必須隨帶顏色辦,AQL檢查表,按AQL標準抽驗,結合隨機抽樣,統(tǒng)計次品數(shù)分出(CR)極嚴重、(MA)嚴重、(MI)輕微分類按允收次的結果決定收/退,合格則貼 “ACC”綠 色菲紙,不合格則開退貨報告貼 “REJ”紅色菲紙,*次退貨報告給生產(chǎn)部主任加簽,翻工后無改善,則開第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC主管及經(jīng)理加簽,如同一批貨,翻工三次仍無改善,QC有權拒收該批貨,經(jīng)QC部上級指示例外,退貨報告一式兩份,白紅色QC存底,報告需注明日期,產(chǎn)品編號,數(shù)量,報告編號,時間,生產(chǎn)部門必須在報告注明改善方法。
9.包裝要求
存貨單是否貼好,日期,班次,數(shù)量是否正確,包裝方法是否合符要求,存貨單必須貼在貨品包裝右上角,并且產(chǎn)品膠盆外,不能有任何雜菲,方為OK。
二、工作知識與技巧
1、 看懂及理解有關驗貨規(guī)格
2、 熟悉使用有關測試儀器
3、 了解多種常見搪膠,噴油件或移印件缺陷的原因
4、 能運用AQL驗收產(chǎn)品
5、 針對重點工序進行技巧巡查
噴油,絲印,移印知識詳解
6、 懂得工業(yè)安全知識
7、 熟悉公司各項規(guī)章制度
三、報告使用
1、巡拉紙
認真正確填寫該機臺或拉位的產(chǎn)品日期,編號,重量,硬度以及品檢員姓名,每隔2小時巡查一次,并把巡查產(chǎn)品結果記錄在巡拉紙上,要求生產(chǎn)部組長簽名,注明清楚有關產(chǎn)品缺陷和嚴重外觀問題的處理方法,供查閱,QC存底保存半年。
2、內(nèi)部通知書(ITR)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,QC巡查時,為了使產(chǎn)品質量處于受控狀態(tài),防止問題繼續(xù)發(fā)生,QC發(fā)現(xiàn)拉位上有關質量問題,都要出 “內(nèi)部通知”知會生產(chǎn)部改善,并附上次品。*次 “內(nèi)部通知” 主任簽名,第二次主管,第三次經(jīng)理,直至改善為止。
3、每日貨品檢驗報告
分清日/夜班,注明驗貨批號,時間,貨品編號,名稱,以及生產(chǎn)數(shù),按 “AQL”抽驗(1:0 / 4:0)允收次品數(shù)分類(MA或MI)決定收/退,并把OK和REJ批數(shù)報告上,REJ貨的報告編號記錄在備注一欄上注明,QC存底保存半年。
4、利器登記表
此表生產(chǎn)部門組長利器管理員以及QC,QC主任負責日常監(jiān)控,并作記錄,填寫清楚利器編號,收發(fā)時間,數(shù)量,QC檢查無誤并簽名,QC主任負責早晚各一次檢查審核簽名。
四、 菲紙種類,顏色以及使用程序 1、綠色菲紙(ACCEPT)
. QC檢驗產(chǎn)品合格,品檢員必須在包裝存貨單右上角貼上綠色收貨標貼(ACCEPT),菲紙注
明,日期,QC姓名,車間代號。 2、紅色菲紙(REJECT LABEL)
. 如果產(chǎn)品不合格,品檢員需在貨品包裝存貨單右上貼上紅色退貨標貼 (REJECT LABEL)
菲紙注明,日期,QC姓名,車間代號,并注明退貨原因。 3.橙色菲紙(HOLD)
. 在沒有收到ME提供的產(chǎn)品質量要求時(包括色辦,DEM,MEM)等有關次料,或者產(chǎn)品在
某些方面不合符產(chǎn)品要求,自己而未曾確定需請示上司時,QC可在貨品包裝存貨單右上角貼上橙色標貼(HOLD)菲紙注明,日期,QC姓名,車間代號,原因。 4、藍色菲紙(AOD)
. 產(chǎn)品在某方面存在上些質量問題,但可影響后工序生產(chǎn)或客戶質量要求,并且在QC經(jīng)理
以上指示該產(chǎn)品可接受的情況下,QC可在貨品包裝外,存貨單右上角貼上藍色菲紙(AOD) 6、黃色菲紙(REWORK)
. 產(chǎn)品存在質量問題,前工序QC退貨,因特殊情況或影響到后工序停拉等問題,經(jīng)后工序
生產(chǎn)部主管與QC部主管級以上在報告簽名揀用,QC可在貨品存貨單右上角貼上黃色菲紙噴油,絲印,移印知識詳解
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