噴油銅模QC日常工作運作程序

一、在生產(chǎn)的每臺機位上應該有QC主任級以上簽的色辦掛在機臺上，該色辦必須與在機臺生產(chǎn)中的產(chǎn)品對象相符，遺失或其它產(chǎn)品時，QC必須在1小時之內(nèi)給主任加簽補上。 

1.利器管理 

在巡查機位過程中，QC必須對生產(chǎn)員工利器使用實行全面認真的監(jiān)控，清楚利器的回收數(shù)量，發(fā)現(xiàn)未綁的批刀或不合格的利器應及時出 “內(nèi)部通知” 知會生產(chǎn)部主管以及QC 主任級以上人士處理。 

2.試裝配 

需試裝配產(chǎn)品，每天每次必須試裝最少3只，檢查產(chǎn)品變開，企穩(wěn)，離隙，長短并作記錄。 

5.試噴油 

凡需噴油產(chǎn)品，QC必須抽樣5只試噴油檢查該產(chǎn)品是否有變形，飛油等不良情況并作記錄。

6.拉磅測試 

QC每天上、下午兩次每款需拉磅產(chǎn)品抽10只做拉磅功能測試，按照ME或QAE提供資料，拉磅時要有拉磅圖對照產(chǎn)品此要求磅數(shù)，方法，并把結果記錄在test紙。 

7.對色板 

沒有客戶QC簽板，搪膠，噴油，移印，QC可按ME提供的工程簽板，對色收貨，ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級以上加簽方有效，有行辦后一定要按行辦為標準收貨，ME簽辦作參考，注意保存簽辦整潔。 

8.QC驗貨過程 

驗貨時，搪膠，噴油，移印QC身邊必須隨帶顏色辦，AQL檢查表，按AQL標準抽驗，結合隨機抽樣，統(tǒng)計次品數(shù)分出（CR）極嚴重、（MA）嚴重、（MI）輕微分類按允收次的結果決定收/退，合格則貼 “ACC”綠 色菲紙，不合格則開退貨報告貼 “REJ”紅色菲紙，第一次退貨報告給生產(chǎn)部主任加簽，翻工后無改善，則開第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC主管及經(jīng)理加簽，如同一批貨，翻工三次仍無改善，QC有權拒收該批貨，經(jīng)QC部上級指示例外，退貨報告一式兩份，白紅色QC存底，報告需注明日期，產(chǎn)品編號，數(shù)量，報告編號，時間，生產(chǎn)部門必須在報告注明改善方法。 

9.包裝要求 

存貨單是否貼好，日期，班次，數(shù)量是否正確，包裝方法是否合符要求，存貨單必須貼在貨品包裝右上角，并且產(chǎn)品膠盆外，不能有任何雜菲，方為OK。 

二、工作知識與技巧 

1、 看懂及理解有關驗貨規(guī)格 

2、 熟悉使用有關測試儀器 

3、 了解多種常見搪膠，噴油件或移印件缺陷的原因 

4、 能運用AQL驗收產(chǎn)品 

5、 針對重點工序進行技巧巡查 

噴油，絲印，移印知識詳解 

6、 懂得工業(yè)安全知識 

7、 熟悉公司各項規(guī)章制度 

三、報告使用 

1、巡拉紙 

認真正確填寫該機臺或拉位的產(chǎn)品日期，編號，重量，硬度以及品檢員姓名，每隔2小時巡查一次，并把巡查產(chǎn)品結果記錄在巡拉紙上，要求生產(chǎn)部組長簽名，注明清楚有關產(chǎn)品缺陷和嚴重外觀問題的處理方法，供查閱，QC存底保存半年。 

2、內(nèi)部通知書（ITR）  

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，QC巡查時，為了使產(chǎn)品質量處于受控狀態(tài)，防止問題繼續(xù)發(fā)生，QC發(fā)現(xiàn)拉位上有關質量問題，都要出 “內(nèi)部通知”知會生產(chǎn)部改善，并附上次品。第一次 “內(nèi)部通知” 主任簽名，第二次主管，第三次經(jīng)理，直至改善為止。 

3、每日貨品檢驗報告  

分清日/夜班，注明驗貨批號，時間，貨品編號，名稱，以及生產(chǎn)數(shù)，按 “AQL”抽驗（1：0 / 4：0）允收次品數(shù)分類（MA或MI）決定收/退，并把OK和REJ批數(shù)報告上，REJ貨的報告編號記錄在備注一欄上注明，QC存底保存半年。 

4、利器登記表  

此表生產(chǎn)部門組長利器管理員以及QC,QC主任負責日常監(jiān)控，并作記錄，填寫清楚利器編號，收發(fā)時間，數(shù)量，QC檢查無誤并簽名，QC主任負責早晚各一次檢查審核簽名。 

四、 菲紙種類，顏色以及使用程序 1、綠色菲紙（ACCEPT） 

. QC檢驗產(chǎn)品合格，品檢員必須在包裝存貨單右上角貼上綠色收貨標貼（ACCEPT）,菲紙注

明，日期，QC姓名，車間代號。 2、紅色菲紙（REJECT LABEL） 

. 如果產(chǎn)品不合格，品檢員需在貨品包裝存貨單右上貼上紅色退貨標貼 （REJECT LABEL）

菲紙注明，日期，QC姓名，車間代號，并注明退貨原因。 3.橙色菲紙（HOLD） 

. 在沒有收到ME提供的產(chǎn)品質量要求時（包括色辦，DEM，MEM）等有關次料，或者產(chǎn)品在

某些方面不合符產(chǎn)品要求，自己而未曾確定需請示上司時，QC可在貨品包裝存貨單右上角貼上橙色標貼（HOLD）菲紙注明，日期，QC姓名，車間代號，原因。 4、藍色菲紙（AOD） 

. 產(chǎn)品在某方面存在上些質量問題，但可影響后工序生產(chǎn)或客戶質量要求，并且在QC經(jīng)理

以上指示該產(chǎn)品可接受的情況下，QC可在貨品包裝外，存貨單右上角貼上藍色菲紙（AOD） 6、黃色菲紙（REWORK） 

. 產(chǎn)品存在質量問題，前工序QC退貨，因特殊情況或影響到后工序停拉等問題，經(jīng)后工序

生產(chǎn)部主管與QC部主管級以上在報告簽名揀用，QC可在貨品存貨單右上角貼上黃色菲紙噴油，絲印，移印知識詳解