常見搪膠質(zhì)量問題及改善方法：
在玩具搪膠工藝過程中,同樣會出現(xiàn)一些搪膠件質(zhì)量問題或缺陷。對于工程師，需要對這些質(zhì)量問題或缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，并及時提出改善方法
1.搪膠模制作過程:
圖紙—泥樣—石膏—蠟樣—模種�！a(chǎn)模—生產(chǎn)模種尺寸大過生產(chǎn)模尺寸⑥—⑦%左右)
2.搪膠爐溫度②⑤0℃~②⑧0℃ 搪膠②分鐘.回形爐溫①00℃左右①0分鐘
3.搪膠成分(BOM用量)
PVC幼粉⑧①0
PVC粗粉C65V
增塑劑(白油)DINP(調(diào)節(jié)搪膠件軟硬度)
硬油TXIB
硬油⑤⑦度
抗熱油ED-S
安定劑CE-①①⑥
搪膠模搪膠件問題解答
所有搪膠，搪出的膠件有厚有薄，為什么？
因電搪膠模時不均勻，模子本身有厚有薄或者工人操作問題。
如果是搪膠模本身厚的部位，所搪的膠件該部位就會薄，因模厚、溫度低、走膠槳少致使膠件過薄。
如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會軟厚,因模薄﹑溫度高﹑走膠槳多易熟﹑致使膠件過厚。
怎樣改決此問題？
如果是過薄的部處即搪膠件過厚，就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少。
如果是過厚的部位即搪膠件薄一般沒辦法把搪膠件模過薄的地方加鐵皮
致過厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同。
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