深圳噴油模廠家為大家講解一下玩具搪膠制造工藝:
基本原理是:將攪拌均勻的色漿混入PVC膠漿中再攪拌均勻,然后倒入打漿桶中,將打漿量調(diào)到所需的重量,用射膠槍將搪膠漿注入搪膠模內(nèi),將排放好搪膠模的圓形鐵架即整盤搪膠模推入搪膠爐中固定,在爐中進行給模具進行均勻加熱,PVC漿料是一種熱固性材料,在一定溫度下(通常是250℃~280℃),經(jīng)過6-10分鐘后使模具中的PVC膠漿不斷地凝固成型成所需的搪膠部件。搪膠用的塑料主要是聚氯乙烯(PVC),這里的膠漿一般用PVC膠漿
1)根據(jù)給定的手板或產(chǎn)品設計圖紙,用手工復制一個泥樣(一般用粘土制作)(2)等檢驗泥樣確認合格后,進行硅膠復模制作成硅膠模(陰模)(3)向硅膠模中倒入臘,等冷卻后形成了臘樣,這個臘樣要是生產(chǎn)膠件的1.08倍大小(這樣成型出的產(chǎn)品才會和手板一樣大。4)利用臘樣放入電解池中進行電鍍,制作成模種(采用銅材料,一般也稱為銅模)(5)借用模種進行搪制,搪出一定數(shù)量膠件即是所謂的模種皮(生產(chǎn)膠件的1.06倍大小左右)(6)因搪膠生產(chǎn)量一般較大,搪膠模又有一定的壽命,因此需要一定數(shù)量的搪膠模進行生產(chǎn),利用模種皮放入電解池中進行批量電鍍,電鍍而成的模即生產(chǎn)模(生產(chǎn)膠件1.03倍大小左右)。
搪膠模具使用包含三個階段(1)生產(chǎn)前,用于試模(保證模具有效);(2)生產(chǎn)中,要正常使用(操作到位);(3)生產(chǎn)后,注意保養(yǎng)(防銹、防爛)。
常見搪膠質(zhì)量問題及改善方法:在玩具搪膠工藝過程中,同樣會出現(xiàn)一些搪膠件質(zhì)量問題或缺陷。對于工程師,需要對這些質(zhì)量問題或缺陷產(chǎn)生的原因進行分析,并及時提出改善方法
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