①凹模具是成形制品外表面的成形零件。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種形式。 

整體式凹模的特點是強度和剛度高，不會使制品產(chǎn)生拼接風(fēng)痕跡。但加工較困難，需電火花機(jī)床和立式銑床加工，熱處理也不方便，僅適合于形狀簡單的中小型制品； 

整體嵌入式凹模適用于小型制品的多型腔模具； 

組合式凹模的剛度和強度較差，成本較高，可以防止飛邊的產(chǎn)生； 鑲拼式凹模適宜于小型和大型模具，當(dāng)在設(shè)計是要注意合理地選擇拼縫位置和拼塊的準(zhǔn)確定位和緊固。 

根據(jù)塑件的實際大小和模具設(shè)計與制造一系列方面考慮，最后決定用整體嵌入式凹模。 

②型芯和成形桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計：型芯和成形桿均用來形成制品的沒表面，型芯和成形桿并無嚴(yán)格的區(qū)分，一般成形桿多指能形成制品孔和局部凹槽的小型芯。當(dāng)型芯用來成形制品的整個內(nèi)部形狀時，有稱之為主型芯或凸模。 

具體有組合式型芯、圓柱型芯結(jié)構(gòu)、異形型芯結(jié)構(gòu)、鑲拼型芯結(jié)構(gòu) 組合式型芯：常用于大、中型模具中，其優(yōu)點是節(jié)省優(yōu)質(zhì)模具鋼材、便于機(jī)加工和熱處理。 

最常見的圓柱型結(jié)構(gòu)，有些軸肩與墊板固定方法，定位配合部分的長度為3～5mm，用小間隙或過渡配合，在非配合長度上擴(kuò)孔，以利于裝配和排氣。 

異形型芯結(jié)構(gòu)：非圓的異形型芯在固定時都采用反嵌法，在模板上加工出相配合的異形孔，但支承和軸肩部分均為圓柱體，以便于加工和裝配