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| 和鄭州噴油銅模廠家暢聊鋁壓鑄模的制作 |
鋁壓鑄模在制造中，壓鑄模仁采用放電加工（電脈沖及線切割）是越來越普遍采用的加工方法
但隨著壓鑄模放電加工的廣泛應(yīng)用，給壓鑄模引起的缺陷也相應(yīng)增多。
由于鋁壓鑄模放電加工是借助于放電所產(chǎn)生的高溫而使壓鑄模具表面熔化的加工方法
因此，在壓鑄模加工表面形成白色的放電加工變質(zhì)層，壓鑄模并產(chǎn)生800MPa左右的拉應(yīng)力
這樣，在壓鑄模具的放電加工過程中常出現(xiàn)變形或裂紋等缺陷。 
因此，采用放電加工的壓鑄模具，必須充分掌握放電加工對(duì)壓鑄模具材料的影響
并預(yù)先采取相應(yīng)的預(yù)防措施。防止壓鑄模熱處理時(shí)的過熱和脫碳
并將鋁壓鑄模進(jìn)行充分回火以降低或消除殘留應(yīng)力；為了充分消除壓鑄模淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力
必須要進(jìn)行高溫回火，因此應(yīng)采用能承受高溫回火的鋼種（如Crl2型、ASP一23、高速鋼等）
以穩(wěn)定的放電條件進(jìn)行加工；壓鑄模放電加工后，作穩(wěn)定化松馳處理
在壓鑄模上設(shè)置合理的工藝孔、槽；充分消除再凝固層，以便在健全的狀態(tài)下使用
利用矢量平移原理，對(duì)壓鑄模切割前哨已集中的部分內(nèi)應(yīng)力傲切通引流分散釋放。
這樣做出來的東莞電木模才能壓鑄出漂亮的壓鑄件 |
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