塑膠模具的使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些?平時(shí)我們應(yīng)該怎么解決?
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下面就由深圳南山噴漆銅模生產(chǎn)廠家給大家講述塑膠模具使用中的常見(jiàn)問(wèn)題!一起來(lái)看看吧?
塑膠模具使用中常見(jiàn)問(wèn)題:
1、粘模:塑膠原料在熱溶過(guò)程中,通常是因?yàn)樗苣z原料的殘留在模具的表面間隙中
從而形成脫模時(shí)的粘模,對(duì)加工的工件表面形成不良的表面凸點(diǎn)或波紋。
目前普遍是采用脫模劑進(jìn)行脫模,而此類(lèi)產(chǎn)品仍具有化學(xué)成份
對(duì)于出口歐盟的企業(yè)而言,將面臨歐盟嚴(yán)格的環(huán)保政策的限制。
2、腐蝕:塑膠原料本身含有多種化學(xué)成份,在熱溶過(guò)程中更是激活了化學(xué)元素的活躍性
其具有的腐蝕性能就更明顯,通過(guò)模具表面縫隙的殘留,加工了模具被腐蝕的機(jī)會(huì)。
3:劃傷:多數(shù)的塑膠原料都含有纖維(如:ABS)
其具有的硬度必然會(huì)在熱注塑過(guò)程中對(duì)模具的表面形成劃傷
從而使加工的產(chǎn)品表面出現(xiàn)條狀痕跡,影響產(chǎn)品的表面光滑度。
納米涂層的解決方案:
納米技術(shù)的應(yīng)用在于可以使貴金屬鈦(Ti)的分子在真空狀態(tài)下①00%離子化
從而實(shí)現(xiàn)PVD加工中在模具的表面形成僅僅③um厚度的鍍鈦層。
以氮化鈦(TiN)為例:其表面硬度達(dá)到②③00HV,摩擦系數(shù)僅僅0.②③。
良好的表面處理效果,使塑膠模具的表面形成了鍍鈦保護(hù)層。
有效地解決了注塑過(guò)程中遇到的粘模、腐蝕、劃傷等問(wèn)題。
對(duì)于企業(yè)提升技術(shù)含量、提高加工精度、延長(zhǎng)模具使用壽命、降低生產(chǎn)成本具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
從我們眾多的合作廠家使用情況來(lái)看,以及越來(lái)越多主動(dòng)咨詢(xún)的廠家需求來(lái)分析:
納米鍍鈦工藝必將成為未來(lái)10年模具表面處理的首選方案。
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