相比以前，我國塑膠模具工藝技術水平有了很大的提高，但是國內模具行業(yè)生產的高中低端的比例極不平衡，這非常不利于我國塑膠模具制造業(yè)的發(fā)展。
盡管這幾年來，我國模具行業(yè)結構和體制已經作出了很大的改變
主要表現(xiàn)為：中高檔模具、大型、精密(precise)、復雜、長壽命(lifetime)。
但是由于我國中低檔的模具需求量過大，而中高檔模具卻自配率不足⑥0%
不難看出，其中的不合理，這非常不利于我國模具行業(yè)的發(fā)展。
亟需加快結構調整速度，發(fā)展高端市場部分，與國際市場同步。
佛山噴漆夾模廠家講述國際模具供應鏈進一步向國內企業(yè)傾斜
如何與國際市場同步?我國塑膠(相關聯(lián)事物:塑料)模具(稱號:工業(yè)之母)
制造業(yè)需做加快結構調整的同時提高工藝技術水平。塑膠模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化�？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗�。
塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。塑料模具由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一
所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
而這些主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.模具鋼材等制約因素(factor)
2.標準化水平有待提升
3.高端模具人才急需培育
4.加快模具產品結構調整的步伐
5.加大投入以強化創(chuàng)新能力
6.促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組
7.海外市場開拓有待深化。
由于下游(比喻落后的地位)行業(yè)，尤其是汽車行業(yè)的關鍵和核心模具(稱號:工業(yè)之母)
對進口依賴程度較高，使得相關主機產品所需的一系列關鍵、核心注塑件產品也主要由這些國際知名模具企業(yè)提供。近幾年來，國內企業(yè)持續(xù)改進模具工藝技術以及產品
因此，一些塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)
模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業(yè)的供應鏈(Supply Chain)體系
更是替代(用一物質代替另一物質(多為強者取代弱者的地位))了一些進口產品
擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身于國際高端市場的只是少數(shù)部分。
隨著我國塑膠模(Plastic mould)具(稱號:工業(yè)之母)行業(yè)的技術水平提高、產品層次逐步(step by step)增多，如今一些國際主機行業(yè)供應鏈(Supply Chain)體系進一步向國內企業(yè)傾斜，這將使是一次機遇與挑戰(zhàn)。注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具
汽車模具 、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模
熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種
注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。據(jù)了解，到2015年，我國市場所需的模具自主配套率將到達⑧⑤%以上
其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。
有專家指出，我國塑膠模(Plastic mould)具(稱號:工業(yè)之母)
制造行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產能力，更要著重于內部結構調整和技術發(fā)展的水平提高。注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。
主要是企業(yè)結構向專業(yè)化調整，產品結構向著中高端模具發(fā)展，向進出口結構的改進
中高檔汽車覆蓋(Cover)件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光(LASER)技術在模具設計制造上的應用、高速切削
超精加工及拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)技術、信息化方向發(fā)展。
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