深圳寶安噴漆銅模生產(chǎn)廠家解讀模具鋼材工藝
什么是模具鋼材工藝？模具鋼材工藝包含了什么？
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在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占①0%~②0%
而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占⑧0%以上
所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 
1. 可加工性
(1)熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等;
(2)冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好
因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。
另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量
改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。
為改善模具鋼的冷加工性能，自②0世紀(jì)③0年代開始
研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑?/span>
發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。
2. 淬透性和淬硬性
淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。
對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼
一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。
另外，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形
往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻
為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。
3. 淬火溫度和熱處理變形
為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些
特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度
就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
模具在熱處理時(shí)，尤其是在淬火過程中，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等
為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具
淬火后難以修整，對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。
4. 氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低
因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)
需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
5.其他因素
在選擇模具鋼時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外
還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料
應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。
另外還必須從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析
考慮模具的制造費(fèi)用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋�(gè)工件上的模具費(fèi)用。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面全面分析，以最終選定合理的模具材料。
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