模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)概括起來(lái)可以歸納為:模具的精度和剛度、模具的生產(chǎn)周期、模具的生產(chǎn)成本和模具的壽命。
(1)模具的精度和剛度
①模具的精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。
模具的精度主要體現(xiàn)在模具零件精度和配合精度。昆山成一特鋼竭誠(chéng)為你服務(wù)，歡迎來(lái)電來(lái)函咨詢(xún)。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度,例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度。沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻一致性也是主要精度參數(shù)之一。平時(shí)測(cè)量出的精度都是非工作狀態(tài)下的精度（如沖裁間隙）,即靜態(tài)精度.而在工作狀態(tài)時(shí),受到工作條件的影響,靜態(tài)精度發(fā)生了變化,變?yōu)閯?dòng)態(tài)精度,動(dòng)態(tài)精度才是真正有實(shí)際意義的數(shù)據(jù)。一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào),同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約.隨著制造技術(shù)的發(fā)展,模具加工技術(shù)手段的改進(jìn),模具精度也會(huì)相應(yīng)地提高,模具工作零件的互換性生產(chǎn)也將成為現(xiàn)實(shí)。
②模具的剛度對(duì)于高速?zèng)_壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要,不僅要求其精度高,同時(shí)還要求具有良好的剛度。這類(lèi)模具的工作負(fù)荷較大,當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí),不僅要影響模具的動(dòng)態(tài)精度,而且還關(guān)系到模具能否正常工作。因此在模具設(shè)計(jì)中,在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的同時(shí),應(yīng)保證模具的剛度,同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形。
(2)模具的生產(chǎn)周期
模具的生產(chǎn)周期是指從接受模具訂貨任務(wù)開(kāi)始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間.當(dāng)前,模具使用企業(yè)要求模具的生產(chǎn)周期越來(lái)越短。因此,模具生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短是衡量模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標(biāo)志之一,也關(guān)系到模具企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有無(wú)立足之地.同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長(zhǎng)短也是衡量一個(gè)國(guó)家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志.影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有:
①模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度；
②模具企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化程度；
③模具生產(chǎn)技術(shù)手段的先進(jìn)程度；
④模具生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理水平。
（3）模具的生產(chǎn)成本
模具的生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷(xiāo)售模具支付費(fèi)用的總和.模具的生產(chǎn)成本包括原材料費(fèi)、外購(gòu)件費(fèi)、外協(xié)件費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、經(jīng)營(yíng)開(kāi)支等；從性質(zhì)上又分為生產(chǎn)成本、非生產(chǎn)成本和生產(chǎn)外成本。通常講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過(guò)程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。影響模具生產(chǎn)成本的主要因素有:昆山成一特鋼專(zhuān)業(yè)模具鋼銷(xiāo)售。
①模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和模具功能的高低；
②模具精度的高低；
模具材料的選擇；
④模具的加工設(shè)備；
⑤模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專(zhuān)門(mén)化程度。
（4）模具的壽命
模具的壽命是指模具在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制件的總數(shù)量,他包括工作面的多次修磨及易損件更換前后所加工制件的數(shù)量之和.
一般在模具設(shè)計(jì)階段就應(yīng)明確該模具所適用的生產(chǎn)批量類(lèi)型或模具生產(chǎn)制件的總次數(shù),即模具的設(shè)計(jì)壽命。不同類(lèi)型模具的正常損壞形式也不一樣,但總的來(lái)說(shuō)工作表面損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開(kāi)裂、疲勞損壞、啃傷等。影響模具壽命的主要因素有:
①模具的結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的-機(jī)械負(fù)荷。
②模具的材料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件生產(chǎn)批量的大小選擇。
③模具的加工質(zhì)量模具零件在機(jī)械加工、電火花加工、淬硬和表面處理時(shí)的缺陷,都會(huì)對(duì)模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產(chǎn)生顯著的影響。
④模具的工作狀態(tài)模具工作時(shí),所使用設(shè)備的精度與剛度、潤(rùn)滑條件、被加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、模具的預(yù)熱 和冷卻條件等都對(duì)模具的壽命產(chǎn)生影響。昆山成一特鋼專(zhuān)業(yè)模具鋼熱處理。
⑤產(chǎn)品零件的狀況被加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài),材料的硬度、延展率等力學(xué)性能,被加工零件的尺寸精度等都與模具的壽命有直接的關(guān)系。
模具的精度和剛度、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本以及壽命,他們之間是互相影響和互相制約的。.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要根據(jù)產(chǎn)品零件和客觀需要綜合平衡這些因素,抓住主要矛盾,求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
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