噴油銅模來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書：
1.0目的
噴油銅模為來料檢驗(yàn)人員明確來料品質(zhì)質(zhì)量要求，特制定此通用標(biāo)準(zhǔn)作為來料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提供給供應(yīng)商了解本公司的品質(zhì)水平要求，加強(qiáng)品質(zhì)管理。
2. 噴油銅模適用范圍
適用于本廠所有外發(fā)加工產(chǎn)品、輔料、包裝材料入廠時(shí)的檢驗(yàn)。
3．權(quán)責(zé)單位
3．1檢驗(yàn)規(guī)范由品保單位制定，品保單位經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行。 3．2所制定之規(guī)格，如有修改時(shí)，須經(jīng)原核準(zhǔn)單位同意后修改之。 4.0檢驗(yàn)依據(jù)
4.1依據(jù)工程提供產(chǎn)品圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.2依據(jù)工程提供的產(chǎn)品樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.3依據(jù)制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的資料進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1檢驗(yàn)工具
卡尺、工具顯微鏡、投影儀、點(diǎn)卡、刀片、3M600膠紙、RAC耐耐磨儀、硬度測(cè)試儀、酒精、棉布等。 5.2允收標(biāo)準(zhǔn)
a. 外觀按照MIL-STD-105E一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)II抽樣，AQL定為CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0； b. 性能測(cè)試按照MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1抽樣，AQL定為C=0； c. 尺寸按照MIL-STD-105E特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-3抽樣，AQL定為C=0. 5.3缺陷定義
a. 缺陷（CRI）：產(chǎn)品功能完全失�；驎�(huì)導(dǎo)致使用者或操作者生命安全之缺陷。
b. 缺陷（MAJ）：產(chǎn)品部分功能、結(jié)構(gòu)失�；驀�(yán)重的外觀不良會(huì)導(dǎo)致客戶拒收或抱怨的缺陷。 c. 缺陷（MIN）：產(chǎn)品明顯的外觀不良可能會(huì)導(dǎo)致客戶抱怨或包裝方面的缺陷
5.4檢驗(yàn)條件
a. 光源：標(biāo)準(zhǔn)光源燈光；
b. 檢物表面與眼睛距離：30~40cm； c. 視線與被檢物表面角度 ： 45±15o； d. 檢驗(yàn)時(shí)間：≤10S；
e. 視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。 5.5檢驗(yàn)內(nèi)容
a. 外發(fā)加工產(chǎn)品
2 、噴油銅模尺寸檢測(cè)：
嚴(yán)格按照文控中心所發(fā)放的圖紙或樣品，用卡尺、工具顯微鏡或投影儀測(cè)量產(chǎn)品的長度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，公差按照±0.05進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，當(dāng)非關(guān)鍵尺寸有特殊要求時(shí)也要測(cè)量。
3 、附著力測(cè)試：
用鋒得刀片(刀鋒角度為15o~30o)在測(cè)試樣板表面劃10X10個(gè)1mmX1mm或(5X5個(gè)2mmX2mm)小網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3M 600號(hào)膠紙牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦拭膠帶,以加大膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶的一端,將膠帶呈45o角迅速扯下膠紙,粘揭3次,每次使用新的膠帶.要求附著力達(dá)4B(或3B)為合格.
5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無鍍層脫落;
4B-在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落,且脫落總面積小于5%;
3B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的鍍層脫落,且脫落總面積在5%~15之間 2B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積在15%~35之間 1B-在劃線邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積在35%~65之間
0B-在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的鍍層脫落,且脫落總面積≥65%
注1: 當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí),不要求一定要?jiǎng)?0X10個(gè)小方格,可以根據(jù)測(cè)試面積的大小確定劃格的數(shù)目.
注2: 當(dāng)鍍層的厚度小于50μm時(shí),劃10X10個(gè)1mmX1mm的小方格; 當(dāng)鍍層的厚度
大于50μm時(shí),劃5X5個(gè)2mmX2mm的小方格.
注3: 對(duì)于表面光滑的電鍍件,表面附著力達(dá)4B以上;對(duì)于表面有皮紋的電鍍層,要求附著力達(dá)3B以上.
4、耐磨性測(cè)試：
用專用的RCA耐磨測(cè)試儀及專用的紙帶,施加175g的載荷,帶動(dòng)紙帶在樣本 表面磨擦200個(gè)循環(huán),鍍層不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告) 注：若真空電鍍時(shí)，要求耐磨350個(gè)循環(huán)為合格。 5 、耐醇測(cè)試：
用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥99.5%),包在專用的500g砝碼頭上(包上棉布后測(cè)試頭的面積為1平方厘米),以40次/分鐘~60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本表面來回擦拭200個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以鍍層無變色、不露底材為合格.(供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告)
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