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南海噴油模的制造原理和工作原理

噴油模的工作原理

運用先進的設(shè)備,采用進口的化學原料,精湛的技術(shù)精造所制作的各種不同模形的噴油銅模具、廣泛運用于移印油墨、洗槍水.導(dǎo)電漆、噴油排板模、噴油網(wǎng)板、移印、絲印、移印鋼板。塑膠殼、錄音機殼、手機殼、手機鏡片、以及各種電器外殼,玩具、公仔、塘膠公仔、PPC公仔等,五金殼、玩具車子、手表殼或各種日常用噴油銅模具,我們都能按照客戶要求做出不同形態(tài)、不同尺寸的模具。新麗五金模具是在福永專業(yè)從事噴油模具的專業(yè)企業(yè)。

新麗噴油模主要運用在玩具在噴油的過程當中輔助噴油的一個工具,玩具噴油模集自動噴涂、自動換模、自動洗模的功能于一身的機器,極大的減少了人力,提高了生產(chǎn)效率。噴涂區(qū)采用四軸噴涂機械手,能實現(xiàn)各種復(fù)雜表面的噴涂動作,有多種噴涂模式可選擇,清洗區(qū)采用三軸清洗機械手,有至少二種清洗軌跡可選擇,以振動清洗的方式清洗銅模,并通過上下吹風清潔銅模表面。玩具自動噴涂機器人采用雙工位工作區(qū)設(shè)計、清洗和噴涂互不干涉,大大提高了生產(chǎn)效率,全封閉式無塵自動噴涂作業(yè),無任何觸鼻氣味。玩具上的噴油模,是用于玩具的噴油漆時使用的,常用的有兩種:邊模,夾模。

1)邊模:是單個一邊的銅片制造而成,中間開框部分為噴油的位置。
      2)夾模:是兩個邊模上下合在一起,連在一個夾子,一般是邊模做不到的,才會使用夾模,而夾模的價格也是邊模的幾倍。

      制造原理:為高溫熔化銅,使銅變?yōu)殂~水,將膠件所需要的開孔的部分,打上蠟,把銅水倒在膠件上,冷卻后,出模,就搞掂了。

其次就是給我生產(chǎn)帶來節(jié)能:噴油夾模不僅體積小,占地面積;而且本機器人集自動化功能于一身,而它的最大功率卻不到1.2KW,并且降低原材料的消耗,極大的節(jié)省了能源,起到了節(jié)能的作用。另外就是環(huán)保:噴油夾模采用雙工位工作區(qū)域設(shè)計,全封閉式無塵自動噴涂作業(yè),將漆塵與外部環(huán)境隔離,并且通過抽風系統(tǒng)將漆塵從噴涂區(qū)內(nèi)抽出,確保工作環(huán)境的無味、潔凈、環(huán)保。人采用雙工位工作區(qū)域設(shè)計,全封閉式無塵自動噴涂作業(yè),將漆塵與外部環(huán)境隔離,并且通過抽風系統(tǒng)將漆塵從噴涂區(qū)內(nèi)抽出,確保工作環(huán)境的無味、潔凈、環(huán)保。

以下再分4小段:

A設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
B設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
C設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
D設(shè)計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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總廠地址:深圳福永鎮(zhèn)新田工業(yè)區(qū)
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