我國模具生產(chǎn)最為集中的地區(qū)在珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)，約占全國模具總產(chǎn)值的三分之二以上，模具發(fā)展有力地支持著這兩個(gè)地區(qū)工業(yè)的快速發(fā)展。從1999年至2009年產(chǎn)值從250億元增長(zhǎng)到979.45億元，年均增長(zhǎng)率在14.8%；進(jìn)口從9.8274億美元增至19.64億美元；出口從1.328億美元增至18.43億美元；進(jìn)口：出口從6.6：1跌至1.06：

1、表明了我國模具工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年遞增趨勢(shì)，模具進(jìn)口金額的增幅有逐年下降的趨勢(shì)，出口比例逐年加大，同時(shí)反映我國模具任是供不應(yīng)求的狀態(tài)，仍為世界上模具年進(jìn)口量較大的國家[4]。當(dāng)前國內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。隨著汽車、家電、電子通訊以及各種建材的迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。 2、2  發(fā)展趨勢(shì) 

隨著我過模具行業(yè)的發(fā)展，簡(jiǎn)單模具的設(shè)計(jì)和制造都沒有困難，模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高由于我國的模具行業(yè)起步較晚，與國外相比仍存在不小的差距，我國現(xiàn)在的 模具開發(fā)制造水平比國際先進(jìn)水平至少落后10年，特別是大型、精密、復(fù)雜、 長(zhǎng)壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為嚴(yán)重制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。模具行業(yè)主要存在的問題體現(xiàn)在以下幾方面： （1）行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱整體效率低 

我國模具行業(yè)產(chǎn)需矛盾突出，無論是數(shù)量還是質(zhì)量都無法滿足國內(nèi)市場(chǎng)的需 要，只達(dá)到70%左右。模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺。我國模具企業(yè)技術(shù)人員 

比例較低，水平也較低。由于不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場(chǎng)中常處于被動(dòng)地位。我國模具企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，大都微利，國有企業(yè)總體虧損，缺乏后勁。高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才非常緊缺，高素質(zhì)的模具技術(shù)人才缺乏，產(chǎn)品的綜合開發(fā)能力還急需加強(qiáng)。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視，因而模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。塑料模具企業(yè)不僅要加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還要注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建設(shè)、產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝水平與國際水準(zhǔn)的差距。這是塑料模具企業(yè)在發(fā)展中必須解決的重要問題