深圳市龍崗區(qū)玩具噴油夾模的澆口形式的選擇：由于該塑件外觀質(zhì)量要求高，澆口的位置和大小還是要不能太影響塑件的外觀，同時(shí)，也應(yīng)該盡量使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。根據(jù)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)的分析及已確定的分型面的位置，可選的澆口形式有幾種方案，如下：
（1）方案一：
側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，有塑件側(cè)面進(jìn)料，側(cè)澆口斷面易取矩形形狀（必要時(shí)用圓形），它能方便地調(diào)節(jié)剪切速率，充模流量速率，流動(dòng)狀態(tài)和澆口封閉時(shí)間，并可以靈活地選擇塑件進(jìn)澆位置，廣泛使用于多腔模中，但此模具的外形有齒，這樣會(huì)破壞制件的外觀質(zhì)量，并且在側(cè)面產(chǎn)生痕跡，影響塑件的使用性能以及外觀性能。（適用于表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品）
（2）方案二
點(diǎn)澆口是一種斷面尺寸很小的澆口,當(dāng)物料通過時(shí)產(chǎn)生很高的剪切
速率,這對(duì)于表觀粘度隨剪切速率變化而明顯變化的塑料熔體和粘度較低的塑料熔體是適合用的.點(diǎn)澆口在開模時(shí)容易自行切斷,并且在塑件上留下的殘痕極小,不容易覺察,故無(wú)需修剪澆口的工序.點(diǎn)澆口的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,它很容易向模腔多點(diǎn)進(jìn)料,澆口位置選擇靈活,對(duì)于單腔模和多腔模均適用.因此點(diǎn)澆口能實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高. 采取雙分型面模具(亦稱三板式模具),可以自動(dòng)脫膠無(wú)需要設(shè)計(jì)機(jī)械手或者人工將澆注系統(tǒng)的凝料從主流道中取出，并且塑件的表面經(jīng)過很小的修整就可以達(dá)到塑件的表面質(zhì)量要求。 （加工成本比較大）綜上所述，對(duì)塑件成型性能、澆口和模具結(jié)構(gòu)的分析比較,由于塑件的尺寸及表面精度要求不高，從模具的制造及結(jié)構(gòu)考慮，確定成型該塑件的模具采用側(cè)澆口的形式。（采用方案一 |
