噴油模具在使用過程中，總會出現(xiàn)一些故障或發(fā)生一些影響生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行的質(zhì)量問題。有些問題可不必將模具從壓力機(jī)上卸下，直接在壓力機(jī)上進(jìn)行維護(hù)性修理，以使其能正�；謴�(fù)工作，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。隨機(jī)維護(hù)性修理由模具維修人員實(shí)施，工藝員（包括車間工藝員）指導(dǎo)確認(rèn)，修復(fù)后將維修部位內(nèi)容填寫在《模具維修改造記錄卡》上。 ⑴、模具隨機(jī)維護(hù)修理內(nèi)容
① 利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。
② 利用油石或其它工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口，使其變得鋒利；刃口磨損較大的部位臨時(shí)焊補(bǔ)修磨等。
③ 對拉深模、成形模等進(jìn)行工作零件的臨時(shí)拋光，對磨損的壓料面的修復(fù)，以消除因經(jīng)常使用，而被磨損表面質(zhì)量降低的影響。
④ 緊固松動了的固定螺釘及模具其他零件。 ⑤ 更換卸料彈簧及橡膠墊等。
⑥ 調(diào)整模具因磨損而變大了的凸、凹模間隙以及定位裝置。 ⑦ 更換被損壞了的頂桿及頂料桿等。 ⑧ 更換模具其他易損的輔助零件。
① 工藝科根據(jù)上批壓件質(zhì)量、模具鑒定狀態(tài)、下序反饋情況、UPAS評審以及新產(chǎn)品工藝改進(jìn)狀況，每月制定《模具維修/改造計(jì)劃及內(nèi)容》，下發(fā)《模具維修/改造通知單》，模具維修人員依據(jù)《模具維修/改造通知單》或工藝員口頭方案對模具進(jìn)行改動和主動維修。維修改造完經(jīng)試模合格后填寫《模具維修/改造記錄卡》，車間、檢驗(yàn)及工藝科進(jìn)行共同確認(rèn)。
② 每批壓件后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質(zhì)量提出維修要求，填寫《模具報(bào)修單》，經(jīng)工藝人員確認(rèn)后交模具維修組；檢驗(yàn)員在“三檢”過程中，根據(jù)沖壓件質(zhì)量下降情況,提出模具維修要求,工藝人員批準(zhǔn)，并制定維修方案，對模具進(jìn)行早期維修。維修在模具使用完畢后，由模修人員完成；維修完成經(jīng)試模合格后填寫《模具維修/改造記錄卡》。
③ 模具維修結(jié)束后，如對模具狀態(tài)無確實(shí)把握，需提前試模的，模具維修人員應(yīng)向車間申請?jiān)嚹�，試模由車間安排。 ④ 職責(zé)
A）模具正式投入使用后出現(xiàn)問題或損壞、失效，由沖壓車間及工藝科負(fù)責(zé)組織維修，并填寫《模具維修/改造記錄卡》；本廠無能力維修的，由車間或各職能部門上報(bào)工藝科列入《工裝、模具及備件需求計(jì)劃》，工藝科制定維修方案，下發(fā)《模具維修/改造通知單》，制造部負(fù)責(zé)維修備件的采購、制備和外協(xié)維修。
B)車間對模具進(jìn)行立項(xiàng)改進(jìn)的，其模具改造方案由車間制定。涉及到模具關(guān)鍵/主要尺寸變更時(shí)，報(bào)工藝科確認(rèn)后實(shí)施。
C)一般改進(jìn)項(xiàng)目由車間上報(bào)列入《工裝/模具備件需求計(jì)劃》審批后由工藝科提出改造/改進(jìn)方案，下發(fā)《模具維修/改造通知單》，由制造部安排制造或維修，實(shí)施經(jīng)試模合格，工藝人員確認(rèn)后填寫《模具維修/改造記錄卡》。
D)對于重大改造項(xiàng)目，工藝科提出改造方案報(bào)告，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后，由制造部組織實(shí)施。
E)模具的改進(jìn)涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改時(shí)，由工藝科提出設(shè)計(jì)更改申請，報(bào)技術(shù)中心評審確認(rèn)后進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的更改。
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