噴油模的工作原理
運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備,采用進(jìn)口的化學(xué)原料,精湛的技術(shù)精造所制作的各種不同模形的噴油銅模具、廣泛運(yùn)用于移印油墨、洗槍水.導(dǎo)電漆、噴油排板模、噴油網(wǎng)板、移印、絲印、移印鋼板。塑膠殼、錄音機(jī)殼、手機(jī)殼、手機(jī)鏡片、以及各種電器外殼,玩具、公仔、塘膠公仔、PPC公仔等,五金殼、玩具車子、手表殼或各種日常用噴油銅模具,我們都能按照客戶要求做出不同形態(tài)、不同尺寸的模具。新麗五金模具是在福永專業(yè)從事噴油模具的專業(yè)企業(yè)。
新麗噴油模主要運(yùn)用在玩具在噴油的過程當(dāng)中輔助噴油的一個(gè)工具,玩具噴油模集自動(dòng)噴涂、自動(dòng)換模、自動(dòng)洗模的功能于一身的機(jī)器,極大的減少了人力,提高了生產(chǎn)效率。噴涂區(qū)采用四軸噴涂機(jī)械手,能實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜表面的噴涂動(dòng)作,有多種噴涂模式可選擇,清洗區(qū)采用三軸清洗機(jī)械手,有至少二種清洗軌跡可選擇,以振動(dòng)清洗的方式清洗銅模,并通過上下吹風(fēng)清潔銅模表面。玩具自動(dòng)噴涂機(jī)器人采用雙工位工作區(qū)設(shè)計(jì)、清洗和噴涂互不干涉,大大提高了生產(chǎn)效率,全封閉式無塵自動(dòng)噴涂作業(yè),無任何觸鼻氣味。玩具上的噴油模,是用于玩具的噴油漆時(shí)使用的,常用的有兩種:邊模,夾模。
1)邊模:是單個(gè)一邊的銅片制造而成,中間開框部分為噴油的位置。
2)夾模:是兩個(gè)邊模上下合在一起,連在一個(gè)夾子,一般是邊模做不到的,才會(huì)使用夾模,而夾模的價(jià)格也是邊模的幾倍。
制造原理:為高溫熔化銅,使銅變?yōu)殂~水,將膠件所需要的開孔的部分,打上蠟,把銅水倒在膠件上,冷卻后,出模,就搞掂了。
其次就是給我生產(chǎn)帶來節(jié)能:噴油夾模不僅體積小,占地面積。欢冶緳C(jī)器人集自動(dòng)化功能于一身,而它的最大功率卻不到1.2KW,并且降低原材料的消耗,極大的節(jié)省了能源,起到了節(jié)能的作用。另外就是環(huán)保:噴油夾模采用雙工位工作區(qū)域設(shè)計(jì),全封閉式無塵自動(dòng)噴涂作業(yè),將漆塵與外部環(huán)境隔離,并且通過抽風(fēng)系統(tǒng)將漆塵從噴涂區(qū)內(nèi)抽出,確保工作環(huán)境的無味、潔凈、環(huán)保。人采用雙工位工作區(qū)域設(shè)計(jì),全封閉式無塵自動(dòng)噴涂作業(yè),將漆塵與外部環(huán)境隔離,并且通過抽風(fēng)系統(tǒng)將漆塵從噴涂區(qū)內(nèi)抽出,確保工作環(huán)境的無味、潔凈、環(huán)保。
以下再分4小段:
A設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
B設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。
C設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用最少、最簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
D設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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