目前，我國(guó)噴油夾模行業(yè)的最大市場(chǎng)是汽車行業(yè)、電子信息行業(yè)、家電和辦公設(shè)備、機(jī)械和建材行業(yè)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人民收入水平的提高，對(duì)汽車、電子消費(fèi)產(chǎn)品、家電等的需求不斷增加，使得這些行業(yè)近年來(lái)進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展的階段，成為我國(guó)模具行業(yè)迅速發(fā)展的一個(gè)重要原因。近年來(lái)我國(guó)模具行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)迅速，增長(zhǎng)率遠(yuǎn)高于世界模具行業(yè)整體速度。

近年來(lái)光纖通訊、高速列車、生物醫(yī)療以及航空航天等產(chǎn)業(yè)的輕量化發(fā)展，促使零部件向高精度、微型化和高性能的方向發(fā)展。小尺寸電子基座的模具設(shè)計(jì)和注射成型成為亟待解決的問(wèn)題。Moldflow作為注塑行業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)[8]軟件之一，具有強(qiáng)大的數(shù)值計(jì)算、可視化前處理和用戶項(xiàng)目管理功能，可對(duì)塑件的整個(gè)成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析，從而優(yōu)化制件結(jié)構(gòu)、成型工藝和模具設(shè)計(jì)方案�，F(xiàn)以電子接插件上的基座為例，應(yīng)用Mold flow軟件對(duì)其注射成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析，優(yōu)化成型工藝和模具計(jì)，彌補(bǔ)公司在小尺寸基座制造經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的不足，讓模具相關(guān)的自動(dòng)化的程度也越來(lái)越高

國(guó)內(nèi)模具行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模情況我國(guó)模具行業(yè)盡管起步較早，但初期一直作為下游生產(chǎn)企業(yè)的附屬企業(yè)，模具商品流通率較低，限制了模具企業(yè)的發(fā)展。直至1987年[7],模具才作為產(chǎn)品被列入機(jī)電產(chǎn)品目錄。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,的模具工業(yè)已有了長(zhǎng)足的進(jìn)步

先進(jìn)的技術(shù)支持條件。模具的服務(wù)對(duì)象主要是電器、汽車廠家，產(chǎn)品的更新?lián)Q代快，而且模具的設(shè)計(jì)已經(jīng)從二維發(fā)展為三維，實(shí)現(xiàn)了可視化設(shè)計(jì)，不但可以立體、直觀地再現(xiàn)尚未加工出的模具體，真正實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化，而且三維設(shè)計(jì)解決了二維設(shè)計(jì)難于解決的一些問(wèn)題，諸如：干涉檢查、模擬裝配等。 

模具快速制造技術(shù)。當(dāng)前快速制造有三個(gè)發(fā)展方向：分別是基于并行工程的注塑模具快速制造、基于快速原型技術(shù)的注塑模具快速制造和高速切削技術(shù)。    a. 基于并行工程的注塑模具快速制造這種生產(chǎn)方式。是以注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的，它主要體現(xiàn)為經(jīng)營(yíng)管理、模具設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的，它主要體現(xiàn)為經(jīng)營(yíng)管理、模具設(shè)計(jì)和模具制造的三個(gè)體系的標(biāo)準(zhǔn)化。為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，需要解決三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：一是統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)和文件傳輸格式；二是充分利用和開發(fā)

模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等模具材料經(jīng)加工設(shè)備加工而成的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品，用于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機(jī)械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。根據(jù)成型方法的不同，則可分為注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模[5]。根據(jù)加工精度不同，最終可將模具統(tǒng)分為普通精度模具和精密模具兩大類。